近幾年工業發展迅速的發展,中頻感應加熱設備的使用也得到廣泛的使用,那么中頻感應加熱設備有哪些組成部分?有哪些特點?可以應用到哪些領域?接下來中頻感應加熱設備廠家德道電子為我們詳細介紹中頻感應加熱爐的組成部分。

中頻感應加熱電源的組成部分:
1、銅管必須由優質銅材構成,導電性能優良,其雜質越小越佳,在線退火狀態柔軟,不易折斷。
2、線圈的水路要有足夠的水路數,以水在水管中流通成紊流為原則,水路不要有直角彎,它會降低水流流量與速度,降低冷卻效果。判斷方法是每一個支路水都有一定的水溫,且每一路流量水溫都差不多。如果一路水溫偏高,恐怕有焊渣或運行中有雜質堵塞,所以中頻感應加熱爐對每一支路都要進行溫度監測與控制。每一支路的水溫控制在50℃為宜,過高溫度冷卻水在銅管內側面汽化將會大大降低冷卻效果,過高溫度要結垢,最終爐子線圈會因過溫而損壞。
3、中頻感應加熱爐的端板采用銅質,主要作用是防止電的散射,并減少開口處鋼端板的損耗。
4、耐火爐襯通常為石英砂組成,三氧化二鋁含量越高,其耐溫性能越高,耐溫性好,熱傳導性越差,熱效率也就高,耐溫性好,爐襯厚度可以減薄,可以提高電效率,則綜合效率也就高。小直徑的能耗不低的一個很重要的因素是爐襯厚度不可能做得很薄,在同一個感應爐內加熱不同直徑的工件,總是直徑大時能耗低,直徑小者能耗高。
5、中頻感應加熱爐的結構,由于電流同時流過線圈和工件,因此它們相互間的電動力相當大,工件在線圈上的爐襯中移動又要承受工件的壓力,因此必須使線圈匝與匝之間緊固,防止移動時線圈間的短路,這個緊固必須是牢固的,否則會產生低頻振動造成噪聲,所以線圈匝間要絕緣緊固,必須與端板夾緊固定,好似一個完整的整體。
6、中頻感應加熱爐的每一個支路的分接頭水路支路的焊接為銀銅焊,確保焊接牢固不滲水,水路為橡膠管,不用塑料管,塑料管密封性能不好。
7、中頻感應加熱爐一般配有通水導軌,導軌壽命長短取決于堆焊材料與厚度。不推薦用噴涂法堆耐磨材質,因為噴涂耐磨粉配方通常為單一不銹鋼,不及高溫耐磨的焊條,堆焊條的配方成分全面。
8、爐襯材料要防止跌落和開裂,造成的原因是原材料不過關,爐襯材料一般為耐火水泥,水泥一旦吸潮過性,成形為粉末狀,成塊脫落,工藝不到位,耐火水泥與普通建筑水泥相似,要保養,時間不能少,這個保養是在潮濕環境下的保養,保養時間約48h,不能出現流漿,保養時間不夠或流漿,必然會開裂,爐襯有烘干與不烘二種方法。要爐子壽命長,爐襯烘干很重要,核心是慢速烘干,在低溫長時間36h的烘干,初始升溫要很慢。
中頻感應加熱爐的特點
1. 加熱溫度高,而且是非接觸式加熱。
2. 加熱效率高 — 節能。
3. 加熱速度快 — 被加熱物的表面氧化少。
4. 溫度容易控制 — 產品質量穩定,省心。
5. 可以局部加熱 — 產品質量好,節能。
6. 容易實現自動控制 — 省力。
7. 作業環境好 — 幾乎沒有熱、噪聲和灰塵。
8. 作業占地少 — 生產效率高。
9. 能加熱形狀復雜的工件、適用面廣。
10.工件容易加熱均勻 — 產品質量好
應用領域范圍:
1、熱處理領域:齒輪、機床導軌、五金工具、氣動工具、電動工具、液壓件、球墨鑄鐵、汽摩配、內配等機械金屬零件(表面、內孔、局部、整體)的淬火、退火,不銹鋼鍋制品拉伸。
2、透熱成型領域:標準件、緊固件、大工件、小型五金件、直柄麻花鉆、整體、局部透熱及麻花鉆的熱鐓熱軋、直徑100mm以下的圓鋼、對金屬村料的加熱退火以便拉伸、造型、壓花、彎管、砸頭、鋼絲(鐵絲)加熱制釘、不銹鋼制品退火、拉伸、漲型、熱膨脹等。
3、焊接領域:刃具、鉆具、刀具、木工刀具、車刀、釬頭、釬焊、鉸刀、銑刀、鉆頭、鋸片鋸齒、眼鏡行業的鏡架、鋼管、銅管的焊接、截齒焊接、同種異種金屬的焊接、壓縮機、壓力表、繼電器接觸點、不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接、變壓器繞組銅線的焊接、貯藏。
4、其它加熱領域:鋁塑管、鋼塑管、電纜、電線的加熱覆膜、金屬預熱套塑、半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料、食品、飲料、制藥行業使用的鋁箔封口。